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液压站故障诊断方法

  基于现场总线的液压站故障诊断方法研究与应用针对液压站控制与故障诊断的现实需要,提出了基于现场总线理论的方法。通过介绍和实际应用两方面讨论现场总线诊断技术的工作原理,并从实践中体会它的方便快捷和实用。现场总线是自动控制系统中连接现场装置的双向数字通讯网络。与传统控制方法相比,具有无可比拟的优势:①具有较高的性价比,系统成本大幅度减少。导线、连接附件减少,设计、安装、调试、维护费用低;②系统性能大幅度提高。系统具有可开放性、互可操作性与互用性,现场设备的智能化与功能自治性,系统结构的高度分散性,对现场环境的适应性,用户具有高度的系统集成主动权,提高了系统的准确性与可靠性。鉴于现场总线的种种优越性,某西北钢厂轨梁厂液压站控制系统改造中引进了PROF IBUS—DP现场总线产品。以液压泵数据采集系统为例,液压泵数据采集系统承担采集泵各项温度,噪声,震动和爬行,流量和压力等。采用GE 9030PLC CIMPL ICITYMachine

  Edition组态软件通过IC693PBM200模块与PROFIBUS.DP现场总线网从站通讯,从而实现与现场设备的数据采集与控制。

  2开发现场总线诊断画面诊断故障的必要性在实际应用中,处理总线故障很不方便。判断故障要到现场,现场离主控制室较远,而且现场的总线模块箱又不集中,环境比较复杂,要准确找出故障点需要很长时间,对生产影响很大。为了解决这个问题,充分利用现场总线诊断画面来为生产服务很有必要。利用现场总线匝面的自动诊断、可以清楚地显示故障点的位置,总线模块的通讯故障以及现场装置和连接件的断路故障。用铸308焊条冷焊,焊后回火保温,用平面磨床磨削,保证配流盘工作面与外圆的垂直度小于0.015,平面度小于0.01。

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